回轉窯主電機電流高的原因分析與對策-《四川水泥》2011年04期
摘要:采用正確的方法分析出回轉窯主電機電流高的原因:窯皮變化。并從燃燒器系統操作、進廠原煤的控制、煤磨系統的操作等幾方面采取相應的措施,終使窯系統。
回轉窯主電機電流高的原因分析與對策_百度文庫
2013年8月12日-在回轉窯系統設備運轉正常的情況下窯主電機電流發生變化主要是由于窯內的煅燒狀況發生了變化。物料在窯內的運動狀態:首先預熱的生料進入窯內進行固相反應。
回轉窯傳動電流突然下降的原因?-已解決-搜搜問問
回轉窯驅動電流大小變化的原因-對回轉窯進行操作時,窯驅動電流大小變化的原因分析:1、回轉窯的窯驅動電流經較大波動后慢慢趨于平直,表示窯內半邊或局部結圈或。
回轉窯窯電流偏高,稍為提一下窯溫,窯電流偏高,什么原因_百度知道
[圖文]二、主電機超負荷運行期間現象和原因分析2#回轉窯自2005年3月投產以來,主電機電流有70%時間超負荷運行,由南京凱盛水泥設計院同時期其他5000t/d熟料生產線也有。
回轉窯主電機電流增大或減小是何原因-河南中材裝備公司
更換測速發電機后,再開機,回轉窯轉速升3r/min,回轉窯轉速仍有波動,但波動情況有所好轉,電動機電樞電流在150～250A之間波動。由于一時不能確定是哪方面原因引起。
時窯驅動電流的大小是如何變化的|回轉窯回轉窯設備回轉窯窯
主要表現在熟料的游離鈣合格率下降,升重降低,隨著時間的延長,窯電流進一步升高3)回轉窯系統在冷窯更換中檔墊板后開窯初期,主電動機電流低的原因是經過冷窯。
wqd1314-和訊財經微博-回轉窯驅動電流大小變化的原因-..
回轉窯規格:Φ4.8×74m斜度:4°預熱器為NC高效低阻型,并配NST型分解2窯電流低的原因分析通過綜合判斷引起窯電流低的主要原因是窯系統通風能力差,。
回轉窯主電機長期超負荷運行的原因和解決-技術研討-中國水泥網
[圖文]經過售后部門的師傅了解和詢問得出影響回轉窯電動機電流增高的原因如下:①回轉窯窯皮增厚、增長;②回轉窯窯內結圈;③托輪推力方向不一致,存在“八”字形;④。
回轉窯直流調速電動機轉速波動原因及解決措施_中國百科網
回轉窯筒體溫度偏高的原因,回轉窯筒體溫度,回轉窯在生產使用中筒體溫度一般控制高溫帶350度以下,后面的溫度要逐步降低,如大齒圈位置,高的話會引起震動等。
預分解窯主電動機電流高的原因分析一例-豆丁網
2012年12月10日-影響預分解窯系統主電機電流的因素比較多,有工藝、設備、電氣方面等。下面介紹四種不同情況下的回轉窯主電動機電流變化趨勢:1)正常生產:。
燃無煙煤窯電流低的原因分析及解決措施_水泥商情網
處理方法:大塌料按跑生料故障處理,小塌料可適當增加窯頭喂煤,或不作處理。回轉窯及預熱器出現故障現象:垮圈(掉窯皮)原因:1.窯電流短時間內上升很快;2。
回轉窯主電動機過載跳停的處理pdf-技術總結-道客巴巴
2007年3月27日-回轉窯在起動時,由于自身及熱工原因,所需的起動力矩較大,相應起動電流較高,但在正常運行時電流并不高。回轉窯在停窯時,有回窯現象。在停窯瞬間,。
回轉窯筒體振動的原因及處理-技術研討-中國水泥網
2002年10月回轉窯在正常運轉時,窯速突然出現大幅波動,當時回轉窯正常轉速是3.2r/min,波動時回轉窯轉速在2.6～3.8r/min,電動機電樞電流從正常運轉時的150A左右。
回轉窯筒體溫度偏高的原因-公司新聞_中國工控網
回轉窯電流變化物料主機窯皮電機電流燒成帶窯系統燒成系統噴煤管關鍵詞:回轉窯電流變化物料1)首先我們應該了解窯主電機電流增大原因。
四種情況下的回轉窯主電動機電流變化趨勢-行業資訊-環球貿易網
預分解窯主電動機電流高的原因分析一例,張振旺湯六方;-水泥2007年第12期在線閱讀、文章下載。<正;我公司2500t/d生產線曾出現幾次回轉窯系統主電動機電流高的。
回轉窯及預熱器常見的12個問題及處理方式-中國窯爐信息網
銷售本產品設備的公司位于河南鄭州,A回轉窯產生原因:1)窯體彎曲,大小齒輪傳動發生沖擊;2)大小齒輪嚙合間隙不當;3)軸承緊固螺栓或地腳螺栓松動;4)基礎底板剛度不。
回轉窯主驅動裝置的選型與常見故障分析-,常見問題-機電商情網技術
9.7根據窯內熱工工況(窯電流)及預熱器各點溫度、壓力狀況逐漸提高窯速。依次21.7窯傳動電流逐漸增加,這一情況產生的原因有以下三種可能。其一,窯內向溫度。
回轉窯直流調速電動機轉速波動原因及解決措施-《水泥》2003年第07
數字水泥網是中國水泥協會主辦的一個大型水泥信息資訊平臺,特點是以數字論水泥。回轉窯振動,起動電流明顯偏大,且窯轉矩認為出現以上問題的原因是齒頂間隙過小。
回轉窯主機電流變化的科學分析-《新疆化工》2009年01期
對燒結或煅燒用回轉窯,可以將爐子燒結煅燒帶(高溫段及冷卻段)的直徑擴大,以上一篇:回轉窯結構和操作的改進下一篇:水泥回轉窯傳動電流逐漸增加原因分析。
預分解窯主電動機電流高的原因分析一例-《水泥》2007年12期-中國
回轉窯預分解窯操作常見問題匯總窯尾和預分解系統溫度偏高或偏低溫度偏高是窯內結圈,窯內物料量增加。電流偏小是因為燒成帶溫度偏低;窯產量較低,。
回轉窯主驅動裝置的選型與常見故障分析-中國水泥技術網
2013年7月29日-[核心提示]水泥熟料的燒成是在回轉窯中進行的,回轉窯的狀態直接影響熟料8.常見故障:電流增大。發生原因:窯皮厚而長、窯內結圈、托輪調整不。
回轉窯傳動軸承擺動震動產生的原因以及處理方法-冶煉設備_買賣
2011年1月24日-3)回轉窯驅動電流經較大波動后慢慢趨于平直,表示窯內半邊或局部結圈或厚窯皮,致使窯傳動不平穩電流波動大,后來圈或厚窯皮又長全了,所以電流又。
回轉窯_百度百科
給托輪與輪帶表面造成嚴重磨損,甚潤滑油冒煙,拖動電機電流增大,甚燒毀,TAG:回轉窯,筒體竄動越限,回轉窯筒體竄動越限的原因分析本頁地址:://。
回轉窯中控操作規程_z_jin_新浪博客
1.33氣體在回轉窯和立窯中的流動有何不同301.34如何計算回轉窯窯尾的廢氣1.41回轉窯大齒輪潤滑油著火是何原因,如何處理381.42回轉窯電動機電流增高。
用托輪加墊法解決回轉窯齒輪頂隙過小問題
1.33氣體在回轉窯和立窯中的流動有何不同301.34如何計算回轉窯窯尾的廢氣量1.41回轉窯大齒輪潤滑油著火是何原因,如何處理381.42回轉窯電動機電流增高是。
煅燒回轉窯的改造|回轉窯|回轉窯廠家-河南中材水泥裝備有限公司
2013年7月22日-正常操作回轉窖時窯驅動電流大小變化如下:1)回轉窖驅動電流由平直向上升高,表示窯內料量增大或窯內溫度升高。區分的方法是根據當時窯喂料量和。
回轉窯預分解窯操作常見問題匯總_請兲4的空間_百度空間
水泥回轉窯回轉窯為什么會肚脹?主要的原因有兩點。1.給礦機給礦量太大,超出3.看回轉窯電流控制柜的電流變化,如果變小,立即停機檢查是否肚脹。水泥回轉窯。
回轉窯常見故障的排除-水泥市場分析-建材網
回轉窯簡體竄動超限的原因以及處理&nb..回轉窯簡體竄動超限的原因以及處理回轉窯以簡體線與甚潤滑油冒煙,拖動電機電流增大,甚燒毀,屬于機械故。
詳細介紹正常操作回轉窯時窯驅動電流大小變化-公司新聞-九正
正常的窯電流曲線應平穩,隨窯速變化而改變,如投料量和窯速未變,而曲線出現上升或下降,均表明窯工況有變化,需調整。下面介紹一下窯傳動電流變化所代表的窯況及。
回轉窯筒體竄動越限的原因分析-河南中材裝備公司
2013年8月16日-回轉窯一般在剛開窯時或因為其他原因產量低時,回轉窯內容易出現波動,表現為負數表上下波動頻繁,回轉窯傳動電流無法穩定燒成溫度忽高忽低的現象都是由。
回轉窯設備與原理回轉窯煅燒操作預熱預分解系統燃燒器-水泥
歸納其主要的原因有兩點:1.給礦機給礦量太大,超出了冶金陶粒砂回轉窯的作業看陶粒砂回轉窯電流控制柜的電流變化,如果變小,立即停機檢查是否超載。以上。
回轉窯設備與原理回轉窯煅燒操作預熱預分解系統燃燒器-水泥
窯傳動電流是窯轉速、喂料量、窯皮狀況、窯內熱量和物料中液相量及其液相粘度的但處理不好也可能引起停窯減產,回轉窯液壓擋輪系統故障的原因分析:擋輪安裝不。