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變頻器驅動電機空載運行電流波動大是什么原因_百度知道

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[圖文]2011年2月26日-運行中的回轉窯窯的驅動電流會隨著回轉窯在生產過程中出現的各種情況而變窯皮,致使窯傳動不平穩電流波動大,后來圈或厚窯皮又長全了,所以電流。

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2013年1月22日-回轉窯的窯驅動電流經較大波動后慢慢趨于平直,表示窯內半邊或局部結圈或厚窯皮,致使窯傳動不平穩電流波動大,后來圈或厚窯皮又長全了,所以電流又。

回轉窯在運行時窯驅動電流的大小是如何變化的|回轉窯回轉窯設備

2011年1月24日-1)窯驅動電流由平直突然下降后又緩慢降低,表示窯口圈垮落,掉入冷卻機內了。出現這種情況,對窯而言,應大幅度地降低窯速,以免圈后物料前竄,出現跑。

回轉窯窯驅動電流變化的原因分析

選擇字號大中小回轉窯直流調速電動機轉速波動原因及解決措施ZSN4-Z80-0918,功率:160kW,電壓:440V,電流:397A,轉速:1500r/min,勵磁方式。

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幾天后,回轉窯轉速又出現了1次大幅波動,波動時,電樞電流竟達500A左右,轉速表指針指示到處,旋動給定電位器轉速卻不能很快降下來,于是只有切斷電源,采用輔助。

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回轉窯窯驅動電流由平直向上升高,看來,對于追求成功,困難的不是拼命去做什么,而是頂住誘惑不去做什么。正如一位名噪一時的企業家所反省的那樣:“不該掙的錢。

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3、陶粒砂回轉窯的窯驅動電流經較大波動后慢慢趨于平直致使窯傳動不平穩電流波動大,后來圈或厚窯皮又長全了所以電流又趨于平穩。4、窯驅動電流由平直突然向。

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3)2號窯改造投入使用后,2臺直流電動機有爬坡現象,且電流波動大(±200A),控制柜電抗器濾波效果差、交流聲大。通過調整動態參數后,爬坡和電流波動大的問題得以。

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2012年12月10日-影響預分解窯系統主電機電流的因素比較多,有工藝、設備、電氣方面等。下面介紹四種不同情況下的回轉窯主電動機電流變化趨勢:1)正常生產:。

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變頻器廠家技術人員給予答復:該型號變頻器為早生產的變頻器,存在空載電流稍大、電流波動的問題,但屬正常現象不影響使用。帶載后電流會穩定下來。接入一臺同。

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正常操作回轉窯時窯驅動電流大小變化如下:1)窯驅動電流由平直向上升高,表示窯厚窯皮,致使窯傳動不平穩電流波動大,后來圈或厚窯皮又長全了,所以電流又趨于。

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摘要:義煤集團孟津煤礦副井絞車運行期間,其主電機勵磁電流突然增大,調整PI參數后,仍然出現勵磁電流在固定值附近波動大的現象,嚴重影響生產。基于勵磁系統工作原理。

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水泥回轉窯直流驅動裝置故障分析1)電流波動,窯速不穩。由直流調速理論可知,直流電動機轉速(窯速)電流與整流電壓、激磁磁通都有關系,二者發生故障對窯速和電流。

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河南中材水泥回轉窯電流不穩定的原因分析1.回轉窯的窯驅動電流由平直向上升高,表示窯內料量增大或窯內溫度升高。區分的方法是根據當時窯喂料量和系統總用煤量。

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焊接時電流波動大的原因以及處理方法更多發布時間:2011-4-24焊接時電流波動大的原因以及處理方法在實際生產中,焊接電流的波動有時甚大,其原因有:1、電網。

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①原料成分不穩定②窯皮波動大③鋁酸鈣回轉窯托輪及推力盤有磨損④鋁酸鈣回轉窯窯頭、尾密封裝置受損⑤鋁酸鈣回轉窯主流電機電流波動大⑥傳動波分出現。

直流電動機勵磁電流波動大的原因探析-《中州煤炭》2010年04期

1.3.1.8回轉窯速與推桿秒數相匹配,一般自動調節的窯速上,改為手動調節并且加2HZ,主電機電流保持穩定,波動不要大;1.3.1.9一次空氣量:6000~6500m。

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